Punca dan Penyelesaian Riak Air diProduk Berdinding Nipis yang Dibentuk Suntikan
Pengacuan suntikanialah proses pembuatan yang sangat serba boleh dan cekap yang boleh menghasilkan produk plastik yang berkualiti tinggi dan kompleks dengan mudah. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri yang wujud dalam proses dan bahan yang digunakan, beberapa kecacatan atau kecacatan mungkin berlaku semasa proses pengeluaran, seperti riak air dalam produk berdinding nipis. Riak air merujuk kepada tekstur yang tidak sekata dan bergelombang pada permukaan atau dalam produk, serupa dengan corak air beralun. Mereka boleh menjejaskan penampilan, kekuatan dan fungsi produk dan oleh itu harus ditangani dan dicegah sebaik mungkin. Kertas kerja ini akan membincangkan punca dan penyelesaian riak air masukacuan suntikan dinding nipisproduk, dan memberikan beberapa cadangan untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan pengeluaran.
Punca:
1. Suhu cair: Jika suhu cair bahan plastik terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan membawa kepada pengisian rongga acuan yang tidak rata, mengakibatkan gelombang atau riak pada permukaan produk.
2. Masa penyejukan: Jika masa penyejukan acuan terlalu pendek atau terlalu lama, ia akan menjejaskan pemejalan dan pengecutan bahan plastik, mengakibatkan ubah bentuk produk.
3. Kelajuan suntikan: Jika kelajuan suntikan terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan menyebabkan pergolakan atau peronggaan dalam aliran bahan plastik, mengakibatkan pengagihan bahagian nipis dan riak tidak sekata.
4. Reka bentuk acuan: Jika reka bentuk acuan tidak dioptimumkan, seperti mempunyai bucu tajam, tepi nipis atau ketebalan yang berbeza-beza, ia akan menjejaskan aliran dan tekanan bahan plastik, mengakibatkan riak atau limpahan bahagian nipis.
Penyelesaian:
1. Mengikut spesifikasi dan sifat bahan plastik, suhu cair diselaraskan kepada julat bahan plastik yang disyorkan, dan pemanasan adalah stabil dan seragam sepanjang proses.
2. Mengikut geometri dan ketebalan produk, masa pelesapan haba dioptimumkan, dan saluran pelesapan haba dan kipas pelesapan haba digunakan untuk meningkatkan keseragaman pelesapan haba.
3. Gunakan peralatan dan Tetapan yang sesuai untuk mengawal kelajuan dan tekanan suntikan, dan laraskan kadar aliran dan kelikatan bahan plastik dengan menambah pelincir.
4. Gunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) atau simulasi untuk menambah baik reka bentuk acuan dengan mengurangkan sudut akut, meningkatkan jejari kelengkungan, dan memastikan peralihan yang lancar antara ketebalan yang konsisten dan keratan rentas.
Ringkasnya, riak air adalah masalah biasa dalam produk acuan suntikan berdinding nipis, tetapi ia boleh diatasi dengan menggunakan sebab dan penyelesaian yang sesuai, dan mengambil sikap proaktif terhadap proses pengeluaran dan kawalan kualiti. Dengan pemikiran dan pendekatan yang betul, kita boleh mencipta produk plastik yang lebih cantik, praktikal dan mampan.
