Acuan Baldi
Taizhou Zhenke Precision Mould Co., Ltd. ialah pengilang yang mengkhusus dalam pengeluaran acuan dinding nipis, acuan prabentuk PET dan acuan pembungkusan untuk bahan kimia harian perubatan dan mewah. Syarikat kami pada masa ini mempunyai lebih daripada 40 kakitangan teknikal kanan dan merupakan sebuah kilang berasaskan teknologi yang muda dan dinamik. Kami menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan yang komprehensif seperti penyelesaian pemprosesan produk, panduan teknikal dan penyelenggaraan selepas jualan.
Kelebihan Kami
Peralatan Pemprosesan Lanjutan
Acuan Zhenke kini mempunyai lebih daripada 20 set pelbagai peralatan pemprosesan keluli acuan seperti alat mesin CNC. Mesin pemasangan acuan boleh menggantikan pemasangan manual acuan besar, dengan itu meningkatkan kualiti acuan.
Pemeriksaan Kualiti yang Ketat
Kami menggunakan 7 mesin pengacuan suntikan pelbagai saiz untuk menjalankan ujian acuan untuk memeriksa sama ada acuan berjalan dengan baik. Kami akan bertanggungjawab untuk sebarang isu kualiti.
Pulangan Pelaburan yang Tinggi
Acuan yang kami hasilkan menggunakan sistem pelari panas injap jarum, yang membantu mengawal aliran cair dengan tepat, memberikan pelanggan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan kos pengeluaran yang lebih rendah.
Pelbagai Perkhidmatan
Syarikat kami mempunyai lebih daripada lima tahun pengalaman dalam reka bentuk dan pengeluaran acuan. Sejak kelahirannya, ia telah menyediakan produk dan perkhidmatan kepada lebih daripada 30 negara dan wilayah di seluruh dunia dan mempunyai lebih daripada 100 rakan kongsi.

Acuan ini digunakan untuk mencipta bentuk dan reka bentuk baldi dan dibuat dengan menggunakan bahan seperti HDPE, LDPE, atau PP untuk memastikan ketahanan dan kestabilan. Pemegang dan penutup baldi diacu suntikan menggunakan plastik PP dan PE yang mudah dibentuk.
Jenis Acuan Baldi
Acuan Rongga Tunggal
Acuan ini menghasilkan satu baldi pada satu masa dan sesuai untuk pengeluaran berskala kecil.
Acuan Pelbagai Rongga
Acuan ini mempunyai berbilang rongga dan boleh menghasilkan beberapa baldi sekaligus, yang meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Acuan Dinding Nipis
Acuan ini direka bentuk untuk menghasilkan baldi dengan dinding yang lebih nipis, yang mengurangkan kos bahan dan menjadikan baldi lebih ringan dan mudah dikendalikan.
Acuan Tembaga Berilium
Acuan ini mempunyai sisipan tembaga yang membantu menghilangkan haba dengan lebih cekap, yang mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Kelebihan Menggunakan Acuan Baldi
Ketahanan Unggul
Baldi plastik acuan suntikan terkenal dengan ketahanannya yang luar biasa. Dengan menggunakan bahan plastik gred tinggi, baldi ini boleh menahan beban yang berat dan menahan hentaman, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri seperti pembinaan, pertanian dan pembuatan. Sifat teguh mereka memastikan jangka hayat yang lebih lama dan mengurangkan risiko pecah, memberikan nilai yang sangat baik untuk pelaburan anda.
Keberkesanan kos
Baldi plastik yang dihasilkan melalui pengacuan suntikan menawarkan penyelesaian yang kos efektif berbanding bahan tradisional seperti logam. Proses pengeluaran adalah sangat cekap, membolehkan pengeluaran besar-besaran dengan sisa minimum. Selain itu, sifat baldi plastik yang ringan menghasilkan kos pengangkutan yang berkurangan dan pengendalian yang lebih mudah, akhirnya menjimatkan wang anda.
Peluang Penyesuaian
Salah satu kelebihan utama baldi plastik acuan suntikan ialah keupayaan untuk memasukkan pelabelan dalam acuan (IML) semasa proses pembuatan. IML membenarkan penyepaduan langsung label hiasan atau pengajaran, menghapuskan keperluan untuk proses pelabelan tambahan. Ini bukan sahaja meningkatkan penampilan keseluruhan baldi tetapi juga memastikan bahawa label lebih tahan terhadap pengelupasan atau pudar dari semasa ke semasa.
Penjenamaan yang Dipertingkatkan dan Pembezaan Produk
Bagi pengeluar baldi cat atau jenama yang bertujuan untuk menonjol di pasaran, pelabelan dalam acuan menyediakan peluang yang sangat baik untuk penjenamaan dan pembezaan produk. Melalui penggunaan IML, logo, maklumat produk atau sebarang reka bentuk lain yang dikehendaki boleh disepadukan dengan lancar ke dalam baldi plastik semasa pengeluaran. Ini memastikan konsistensi, profesionalisme dan pengiktirafan jenama, dengan itu menarik bakal pelanggan dan membuat kesan yang berkekalan.
Penggunaan Acuan Baldi




Penggunaan Isi Rumah
Baldi plastik digunakan secara meluas dalam isi rumah untuk pelbagai tujuan, seperti penyimpanan, pembersihan, berkebun dan projek DIY. Acuan baldi digunakan untuk menghasilkan baldi dengan kapasiti dan reka bentuk berbeza yang memenuhi keperluan isi rumah ini.
Aplikasi Pembinaan dan Perindustrian
Baldi plastik digunakan secara meluas di tapak pembinaan dan tetapan industri untuk membawa dan menyimpan bahan, seperti simen, pasir, kerikil, dan bahan kimia. Acuan baldi digunakan untuk mengeluarkan baldi yang kukuh dan tahan lama yang boleh menahan pengendalian kasar dan persekitaran yang keras.
Industri Makanan dan Minuman
Baldi plastik digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk membungkus dan menyimpan barangan seperti sos, perasa, serbuk dan cecair. Acuan baldi memastikan pengeluaran baldi gred makanan yang memenuhi piawaian kebersihan dan keselamatan.
Pertanian dan Hortikultur
Baldi plastik digunakan dalam aktiviti pertanian dan hortikultur untuk tugas seperti menuai, membawa baja, tanah, benih dan air. Acuan baldi direka bentuk untuk menghasilkan baldi yang sesuai untuk aplikasi pertanian, dengan mengambil kira faktor seperti ketahanan, kebolehtimbunan dan kemudahan penggunaan.
Prinsip Kerja Acuan Baldi
Penyediaan Bahan
Bahan plastik berkualiti tinggi, biasanya dalam bentuk pelet, dipilih berdasarkan faktor seperti ketahanan, kekuatan dan kecekapan kos. Bahan-bahan ini kemudiannya dicairkan dan dihomogenkan untuk memastikan keseragaman.
Pengapit Acuan
Acuan baldi diikat dengan selamat ke dalam mesin pengacuan suntikan. Acuan terdiri daripada dua bahagian, rongga dan teras, yang bersatu untuk membentuk bentuk baldi yang dikehendaki.
Suntikan
Bahan plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi. Bahan mengisi acuan, menepati bentuk dan butirannya.
Penyejukan dan Pemejalan
Selepas suntikan, bahan plastik dibiarkan sejuk dan memejal di dalam acuan. Penyejukan adalah langkah kritikal untuk memastikan plastik mengekalkan bentuk dan ciri yang dimaksudkan.
Ejection
Sebaik sahaja plastik telah mengeras, acuan dibuka, dan baldi yang telah siap dikeluarkan dari rongga acuan. Proses ini dipermudahkan dengan penggunaan pin ejektor.
Proses Pembuatan Acuan Baldi
Langkah pertama dalam pembuatan acuan baldi ialah mencipta reka bentuk 3D acuan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD). Setelah reka bentuk selesai, ia dimasukkan ke dalam mesin kawalan berangka komputer (CNC), yang menggunakan reka bentuk untuk mengukir acuan daripada blok keluli atau aluminium. Pemesinan CNC ialah cara yang tepat dan cekap untuk mencipta acuan dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan yang tinggi.
EDM ialah proses yang menggunakan nyahcas elektrik untuk membentuk acuan. Proses ini digunakan untuk mencipta butiran dan bentuk rumit yang tidak boleh dicapai dengan pemesinan CNC. EDM amat berguna untuk mencipta lubang kecil dan rongga dalam acuan.
Selepas acuan dimesin, ia menjalani satu siri rawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan dan jangka hayatnya. Rawatan ini termasuk penggilap, rawatan haba dan salutan. Menggilap melicinkan sebarang tepi kasar atau ketidaksempurnaan pada permukaan acuan. Rawatan haba mengeraskan acuan, menjadikannya lebih tahan haus dan lusuh. Menyalut acuan dengan lapisan pelindung juga membantu mengelakkan kerosakan dan kakisan.
Sepanjang proses pembuatan, acuan menjalani pemeriksaan kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Pemeriksaan ini termasuk pemeriksaan dimensi, ujian bahan dan pemeriksaan visual. Sebarang kecacatan atau penyelewengan daripada reka bentuk diperbetulkan sebelum acuan bergerak ke peringkat seterusnya proses.
Setelah acuan selesai, ia diuji untuk memastikan ia menghasilkan baldi berkualiti tinggi. Ujian ini melibatkan menyuntik plastik cair ke dalam acuan dan memeriksa baldi yang terhasil untuk sebarang kecacatan atau ketidaksempurnaan. Sebarang isu ditangani sebelum acuan diluluskan untuk digunakan dalam pengeluaran.
Bahan Biasa Digunakan dalam Acuan Baldi
P20 Keluli
Keluli P20 ialah keluli alat aloi rendah yang biasa digunakan dalam pembuatan acuan plastik. Ia mempunyai keliatan yang baik dan rintangan haus, menjadikannya sesuai untuk teras acuan dan rongga. Keluli P20 juga mudah dimesin dan digilap, yang mengurangkan masa dan kos pembuatan. Ia sering digunakan dalam pengeluaran acuan baldi kerana ketahanan dan kekuatannya yang tinggi.
Keluli 718H
Keluli 718H ialah keluli acuan plastik pra-keras yang biasa digunakan dalam pembuatan acuan berkualiti tinggi. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pengeluaran acuan baldi. Keluli 718H sering digunakan dalam pembuatan teras acuan dan rongga, serta komponen lain acuan baldi.
Berilium Kuprum (BeCu)
Acuan baldi adalah komponen penting dalam pembuatan baldi. Acuan ini digunakan untuk mencipta bentuk dan reka bentuk baldi, dan dibuat menggunakan bahan seperti HDPE, LDPE, atau PP untuk memastikan ketahanan dan kestabilan.
Bahan Serasi dengan Acuan Baldi
Polivinil Klorida (PVC)
PVC mudah digunakan dan dibentuk menjadi bentuk, menjadikannya bahan yang sangat praktikal. Ia juga murah untuk dihasilkan dan sangat tahan terhadap bahaya kimia dan biologi.
Polietilena Ketumpatan Rendah (LDPE)
LDPE ialah bahan yang sangat tidak reaktif pada suhu hidup normal, yang menjelaskan mengapa ia telah menjadi salah satu plastik yang paling banyak digunakan hari ini. Ia boleh bertolak ansur dengan suhu sehingga 100 darjah , dan walaupun ia tidak sekuat HDPE (setara dengan ketumpatan tinggi), ia jauh lebih tahan lama.
Polipropilena (PP)
Polipropilena adalah plastik yang kuat dan fleksibel yang merupakan salah satu bahan paling berkesan untuk pengacuan suntikan apabila cair. Walau bagaimanapun, berbanding dengan plastik lain, ia mempunyai toleransi suhu yang agak tinggi dan dianggap sebagai bahan selamat makanan. Bahan ini juga sesuai untuk pembuatan baldi plastik.
Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS)
ABS tahan terhadap bahan menghakis serta daya fizikal. Ia mudah untuk dimesin, mudah didapati dan mempunyai suhu lebur yang rendah, menjadikannya sesuai untuk pengacuan suntikan dan pencetakan 3D. Ciri-ciri ini menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan baldi plastik
Polietilena (PE)
PE ialah bahan pengacuan termoplastik kos rendah dengan rintangan kimia yang sangat baik, fleksibiliti, dan penebat elektrik. Ia tidak begitu lasak atau tahan lama, tetapi ia berpatutan. Bahagian plastik pengguna, botol susu, ubat-ubatan dan botol detergen, beg plastik dan tong sampah semuanya termasuk. PE juga merupakan resin pengacuan suntikan yang paling popular untuk mainan kerana ia tidak toksik dan boleh menahan banyak penyalahgunaan.
Petua Penyelenggaraan Acuan Baldi
Penyelenggaraan Rutin
1.Sebelum acuan dikeluarkan dari penekan, ia perlu dipanaskan (jika acuan disejukkan) supaya semua pemeluwapan permukaan tersejat. Dengan acuan masih hangat, permukaan acuan dalaman hendaklah dibersihkan dengan lembut dengan pelarut keselamatan kedai untuk mengeluarkan sebarang sisa kotoran dan kotoran, sistem ejektor bergerak sepenuhnya ke hadapan, kemudian disembur dengan pencegahan karat yang diluluskan sebelum sistem ejektor ditarik balik dan acuan ditutup.
2.Kanta dan permukaan yang sangat digilap hendaklah dilindungi mengikut arahan khusus.
3.Semua saluran air hendaklah disalirkan dan dihembus bebas daripada semua sisa air untuk mengelakkan pembentukan karat akibat air bertakung. Adalah penting bahawa tiada air terperangkap di dalam acuan.
4.Periksa dan pastikan semua bolt, plat, pengapit dsb. berada pada tempatnya dan ketat.
5.Ambil pukulan terakhir sebagai contoh kualiti tipikal larian ini. Simpan bahagian ini dengan acuan.
Penyelenggaraan Pemeriksaan
1.Penyelenggaraan ini dilakukan oleh pengendali utama atau pembuat alat pada akhir pengeluaran.
2.Menggunakan senarai semak dan teknik pemeriksaan visual, acuan diperiksa dan sebarang pembaikan kecil yang perlu dicatatkan untuk kemudahan prosedur Penyelenggaraan Am.
3.Jika tidak, pembaikan yang diperlukan atau notasi sentuhan yang diperlukan pada masa hadapan disimpan bersama log sejarah acuan untuk penilaian masa hadapan.
4.Mana-mana komponen yang hilang atau rongga tersumbat hendaklah diberi perhatian dan dijaga.
5.Sampel dari rongga tersumbat hendaklah disimpan untuk pembuat acuan membuat pembaikan.
6.Acuan hendaklah dibasuh dengan pelarut keselamatan untuk mengeluarkan varnis dan membina-dari proses pengacuan.
7.Bolong hendaklah diperiksa untuk kedalaman sekurang-kurangnya empat tempat muka jam di sekeliling muka rongga.
8.Notasi untuk kerja yang perlu dilakukan semasa prosedur Penyelenggaraan Am hendaklah dicatatkan pada borang untuk kerja masa hadapan Pin yang bengkok, haus atau patah harus dicatat.
9.Acuan hendaklah dikeluarkan daripada pengeluaran dan pin diganti.
Penyelenggaraan Am
Hanya juruteknik bilik alatan terlatih yang cekap harus melakukan penyelenggaraan ini
Semua pinggan diasingkan dan mukanya dibersihkan.
1.Gunakan hanya tisu muka yang tidak tercemar atau bebola kapas. Longgarkan kotoran dengan menyembur cecair pembersih ke dalam rongga dan lap bersih dengan bebola kapas bersih.
2.Jangan sentuh dengan jari, habuk di hujung jari boleh mencalarkan permukaan yang digilap.
3.Berhati-hati apabila meniup rongga keluar, mungkin terdapat habuk atau karat pada saluran udara yang boleh merosakkan rongga yang digilap.
4.Semua komponen diperiksa untuk kehausan. Sebarang kehausan yang berlebihan diperhatikan dan penentuan dibuat untuk membaiki, menggantikan atau terus menggunakan
5.Semua kawasan kasar di luar kawasan perincian rongga perlu diuruskan. Mana-mana kawasan di dalam kawasan perincian rongga yang bergoyang, penyok atau tanda-tanda haus atau penyalahgunaan lain harus dianggap kritikal dan harus dianalisis dengan teliti sebelum penggantian atau pembaikan dimulakan
6.Semua bahagian yang bergerak hendaklah dilincirkan jika perlu. Gunakan pelincir dengan berhati-hati pada semua bahagian bergerak yang bersentuhan dengan bahagian plastik.
7.Lubang perlu diperiksa untuk kedalaman, lebar dan tanah berbanding dengan spesifikasi lukisan alat.
8.Data ini hendaklah direkodkan pada senarai semak dan penentuan dibuat untuk membaiki jika perlu.
9.Mereka juga harus diperiksa untuk kakisan dan melecur (Pengeluaran yang lebih baik mungkin diperlukan)
10.Cincin "O", pengedap dan gasket hendaklah diperiksa untuk keutuhannya.
11.Semua saluran air hendaklah diuji tekanan untuk kebocoran dan diperakui semula untuk kapasiti aliran.
12.Talian air yang telah membina skala dan dihadkan hendaklah dibersihkan tekanan dengan agen penyahkerak.
13.Sistem ejektor perlu diperiksa untuk penjajaran yang betul. Jika lubang pin ejektor telah menjadi berbentuk telur, ia mesti ditentukan sama ada ia perlu digerudi semula dan dibosan kepada saiz yang lebih besar dan pin sedia ada digantikan dengan pin saiz lebih.
14.Mata air pemulangan yang pecah, penyaduran semula atau penteksuran semula akibat daripada bahan yang menghakis permukaan acuan, penggantian pintu pagar atau sisipan pintu, blok pelari baru dan lain-lain mesti dianalisis dan ditentukan.
Elemen Utama Reka Bentuk Acuan Baldi yang Cekap
Pemilihan Bahan
Memilih bahan yang betul adalah yang paling penting dalam reka bentuk acuan baldi. Bahan mesti mempunyai sifat yang diperlukan, seperti ketahanan, rintangan haba, dan fleksibiliti, untuk menahan pelbagai keadaan sambil mengekalkan integriti strukturnya.
Ketebalan dinding
Reka bentuk baldi yang cekap mempertimbangkan ketebalan dinding. Ketebalan dinding yang betul memastikan baldi cukup kuat untuk mengendalikan beban yang dimaksudkan tanpa terlalu berat atau terdedah kepada ubah bentuk.
Integriti Struktur
Reka bentuk baldi mesti memastikan integriti strukturnya. Tetulang dan ribbing yang sesuai boleh meningkatkan kekuatan baldi, menjadikannya lebih dipercayai untuk aplikasi tugas berat.
Kemasan Permukaan Licin
Kemasan permukaan yang licin bukan sahaja menambah baik penampilan baldi tetapi juga menghalang sebarang kemungkinan kebocoran dan menjadikannya lebih mudah untuk dibersihkan.
Reka Bentuk Pemegang
Pemegang adalah elemen penting baldi, dan reka bentuknya mestilah ergonomik dan kukuh untuk memastikan kemudahan penggunaan dan mengelakkan pecah.
Kilang Kami
Zhenke Mould ialah sebuah syarikat yang boleh mengeluarkan acuan ketepatan dan mempunyai pengalaman bertahun-tahun dalam reka bentuk dan pengeluaran acuan. 23,000 meter persegi kawasan pembinaan dan peralatan canggih membolehkan kilang kami mencipta nilai untuk pelanggan dengan cepat.




Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk Acuan Baldi
S: Apakah acuan baldi cat?
S: Apakah bahan yang digunakan dalam membuat acuan?
S: Apakah perbezaan antara perkakas lembut berbanding perkakas keras?
Alatan lembut:
Perkakas lembut sesuai untuk tujuan prototaip dan ujian, kerana ia membolehkan penciptaan dan pengubahsuaian acuan yang cepat dan mudah. Ia juga sesuai untuk pengeluaran volum rendah, mengurangkan pelaburan awal dan kos penyelenggaraan. Walau bagaimanapun, alatan lembut mempunyai had, seperti ketahanan yang lebih rendah, haus dan lusuh yang lebih tinggi, dan ketepatan yang lebih rendah. Oleh itu, perkakas lembut tidak disyorkan untuk pengeluaran volum tinggi atau jangka panjang, kerana ia boleh menjejaskan kualiti dan konsistensi produk.
Alat Keras:
Perkakas keras lebih disukai untuk pengeluaran volum tinggi dan jangka panjang, kerana ia menawarkan ketahanan, ketepatan dan konsistensi yang lebih tinggi. Ia juga sesuai untuk reka bentuk yang kompleks dan rumit, kerana ia boleh mencapai kualiti dan perincian yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, perkakasan keras mempunyai kelemahan, seperti pelaburan awal yang lebih tinggi, penyelenggaraan dan masa pendahuluan yang lebih lama. Oleh itu, perkakas keras tidak digalakkan untuk prototaip atau pengeluaran volum rendah, kerana ia boleh meningkatkan kos dan masa projek.
S: Apakah jenis baldi yang boleh dihasilkan menggunakan acuan baldi?
S: Adakah baldi suntikan dibentuk?
S: Apakah kemurungan dalam acuan yang digunakan untuk membentuk plastik yang dipanggil rongga?
S: Apakah perbezaan antara acuan dan rongga acuan?
S: Apakah punca paling biasa rongga acuan tidak mempunyai bahan yang cukup disuntik ke dalamnya?
S: Apakah acuan 4 rongga?
S: Apakah perbezaan antara acuan keluarga dan acuan berbilang rongga?
S: Apakah perbezaan antara acuan rongga tunggal dan pelbagai rongga?
S: Apakah pintu masuk Baldi Acuan?
S: Adakah acuan baldi sesuai untuk pengeluaran volum tinggi?
S: Apakah jenis peralatan pemprosesan yang diperlukan untuk Acuan Baldi?
S: Apakah peranan acuan baldi dalam pembuatan plastik?
S: Apakah struktur asas acuan baldi plastik?
S: Apakah bahan acuan biasa acuan baldi?
S: Bolehkah acuan baldi disesuaikan untuk reka bentuk tertentu?
S: Mengapakah plastik merupakan bahan yang baik untuk baldi?
S: Bolehkah acuan baldi dibaiki jika rosak?








