Beberapa masalah akan berlaku dalam proses pengeluaran acuan suntikan dinding nipis

pengenalan
Pengacuan suntikan dinding nipis ialah proses pembuatan bahagian plastik kompleks dengan dinding yang sangat nipis dan nisbah aspek yang tinggi. Walaupun merupakan kaedah yang kos efektif dan cekap, proses pengeluaran acuan suntikan dinding nipis menimbulkan beberapa cabaran. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan beberapa masalah biasa yang boleh timbul semasa penghasilan acuan suntikan dinding nipis dan menyediakan penyelesaian untuk menangani cabaran ini.

Masalah 1: Ketebalan Dinding Tidak Sekata
Salah satu masalah yang paling biasa dihadapi semasa pengacuan suntikan dinding nipis ialah ketebalan dinding yang tidak sekata. Isu ini disebabkan oleh gating yang tidak betul, tekanan pembungkusan yang pendek dan penggunaan kadar penyejukan yang salah. Untuk menyelesaikan isu ini, adalah disyorkan untuk menyemak reka bentuk bahagian, mengubah lokasi pintu gerbang, dan melaraskan tekanan pembungkusan. Selain itu, kadar penyejukan boleh dilaraskan untuk membantu mengawal ketebalan dinding bahagian tersebut.

Masalah 2: Meleding
Satu lagi cabaran biasa yang dihadapi dalam pengacuan suntikan dinding nipis ialah bahagian meleding. Isu ini boleh berlaku akibat tekanan dalaman yang berlebihan pada bahagian, kadar penyejukan yang tidak seragam, atau tegasan baki yang berlebihan pada acuan. Untuk mengelakkan meledingkan, adalah penting untuk meminimumkan tahap tegasan dalaman dan memastikan kadar penyejukan bahagian yang seragam. Selain itu, sebarang tekanan baki pada acuan hendaklah diminimumkan dengan mereka bentuk saluran penyejukan dengan teliti pada acuan.

Masalah 3: Tanda Sinki
Bahagian acuan suntikan dinding nipis terdedah kepada kesan tenggelam. Tanda ini selalunya terhasil daripada ketidaksempurnaan permukaan dalam acuan, penyejukan yang tidak mencukupi, dan tekanan pembungkusan yang salah. Untuk mengelakkan tanda sinki daripada muncul pada bahagian, adalah dinasihatkan untuk meningkatkan tekanan pembungkusan, mengurangkan tekanan mengisi, dan mengurangkan suhu bahan. Selain itu, bahagian yang dibentuk hendaklah dibiarkan sejuk secukupnya sebelum dikeluarkan.

Masalah 4: Kemerosotan Bahan
Degradasi bahan adalah satu lagi isu yang boleh timbul dalam acuan suntikan dinding nipis. Masalah ini sering berlaku disebabkan oleh pemanasan ricih yang berlebihan, masa pegangan yang berlarutan, dan pendedahan yang berpanjangan kepada suhu lebur yang tinggi. Untuk mengelakkan isu ini, adalah penting untuk mengekalkan parameter pemanasan yang betul, gunakan bahan dengan indeks aliran cair yang lebih tinggi atau masa penahanan yang lebih pendek, dan pastikan bahagian itu sejuk dengan cepat.

Kesimpulan
Kesimpulannya, pengacuan suntikan dinding nipis adalah proses yang cekap dan kos efektif untuk pembuatan bahagian plastik kompleks dengan dinding yang sangat nipis. Walau bagaimanapun, reka bentuk yang teliti dan kawalan kualiti yang mencukupi diperlukan untuk mengatasi beberapa cabaran yang timbul semasa proses, seperti ketebalan dinding yang tidak sekata, meledingkan, tanda sinki, dan degradasi bahan. Dengan menangani cabaran ini menggunakan penyelesaian yang diterangkan, proses pembuatan boleh menghasilkan bahagian acuan suntikan dinding nipis yang berkualiti.